Tecido non tecido condutor de grafeno para mantas eléctricas

O tecido non tecido condutor de grafeno substitúe os circuítos tradicionais das mantas eléctricas principalmente mediante os seguintes métodos:

En primeiro lugar. Estrutura e método de conexión

1. Integración do elemento calefactor: o tecido non tecido condutor de grafeno utilízase como capa calefactora para substituír o fío de resistencia de aliaxe e outras estruturas de circuítos nas mantas eléctricas tradicionais. Durante o proceso de fabricación, o tecido non tecido condutor de grafeno combínase con tecido illante, etc. Por exemplo, a pasta de grafeno revístese sobre un substrato brando (como o tecido non tecido de fibra de poliéster) e logo combínase con materiais condutores como o cobre (por exemplo, os fíos de cobre fíxanse a ambos os dous lados da folla calefactora de grafeno) para formar unha unidade calefactora integrada. Non hai necesidade do cableado serpenteante como nos circuítos tradicionais. A calor xérase a través das propiedades condutoras e calefactoras inherentes do tecido non tecido.
2. Conexión de circuítos simplificada: os circuítos tradicionais requiren un cableado complexo para conectar os fíos de resistencia nun bucle. O tecido non tecido condutor de grafeno pódese conducir a través de electrodos sinxelos (como os fíos de cobre mencionados anteriormente), conectando ambos os lados do tecido non tecido ou áreas específicas a liñas eléctricas e dispositivos de control. Pódense conectar varias unidades de calefacción de grafeno (se están divididas en zonas) ao circuíto en paralelo ou en serie con fíos, o que simplifica o proceso de cableado e reduce os nodos de liña. Reduce o risco de avaría.

En segundo lugar, a substitución da realización funcional
1. Quecemento e control da temperatura: Os circuítos tradicionais xeran calor a través de fíos de resistencia. O tecido non tecido condutor de grafeno xera calor aproveitando as súas excelentes características de condutividade eléctrica e conversión electrotérmica, e tamén pode controlar a temperatura con maior precisión. Os sensores de temperatura pódense instalar nas zonas de tecido non tecido, en combinación con dispositivos de control (incluíndo transformadores, interruptores de zona, etc.), para controlar a temperatura de diferentes áreas (peito e abdome, extremidades inferiores) por separado, substituíndo o control de temperatura tradicional dun só circuíto ou de zona simple. Isto resulta nunha resposta máis rápida, un control da temperatura máis uniforme e evita o sobrequecemento ou o sobrearrefriamento local.
2. Optimización do rendemento de seguridade: Os fíos de resistencia de circuíto tradicionais presentan riscos de rotura, curtocircuíto, fugas e incendio. O tecido non tecido condutor de grafeno é resistente á flexión e ten boa estabilidade, e é menos probable que se rompa debido a dobras e outras razóns. Algúns poden alimentarse a baixa tensión (como 36 V, 12 V), que é moito menor que a tradicional de 220 V e máis segura. Tamén se pode combinar con tecido illante e materiais ignífugos para mellorar o rendemento de illamento e resistencia ao lume, e substituír os métodos tradicionais de garantía de seguridade de liña en termos de materiais e estrutura.

En terceiro lugar. Cambios nos procesos de produción e uso
1. Produción e fabricación: Os circuítos tradicionais requiren o tecido e a costura de fíos de resistencia no corpo da manta, o que é un proceso complexo. O tecido non tecido condutor de grafeno pódese converter primeiro en láminas calefactoras (unidas dentro de tecido illante, etc.) e usarse como un único compoñente para empalmar coa capa antideslizante, a capa decorativa, etc. das mantas eléctricas, o que simplifica o proceso de produción, mellora a eficiencia da produción e facilita a produción a grande escala.
2. Uso e mantemento: As mantas eléctricas de circuíto tradicional son difíciles de limpar e propensas a danarse debido á sensibilidade dos fíos de resistencia á rotura e á auga. As mantas eléctricas de tecido non tecido condutor de grafeno (algúns produtos) admiten o lavado a máquina en xeral. Debido á súa estrutura estable, é menos probable que o lavado con auga afecte ao rendemento condutor e de xeración de calor, o que resolve o problema do lavado con auga de circuíto tradicional e mellora a comodidade de uso e a vida útil do produto.
En termos sinxelos, aproveita as características inherentes detecido non tecido condutor de grafeno, como a súa xeración de calor condutiva, a súa sinxela integración e o seu excelente rendemento, para substituír as funcións de cableado, xeración de calor e control de temperatura das mantas eléctricas tradicionais en todo o proceso, desde a estrutura e a función ata a produción e o uso. Tamén pode optimizar o rendemento en canto a seguridade e comodidade.