Como se fai o tecido non tecido de poliéster?

Noticias

Como se fai o tecido non tecido de poliéster?

O tecido non tecido de poliéster é un material versátil e duradeiro amplamente usado en industrias como asistencia sanitaria, automoción, filtración e produtos de hixiene. A diferenza dos tecidos, os tecidos non tecidos están deseñados usando fibras unidas a través de procesos mecánicos, químicos ou térmicos en vez de tecido ou tricô tradicional. Un tipo altamente flexible é o tecido non tecido de spunlace de poliéster elástico, que ofrece unha estiración, suavidade e forza superiores.
Comprender o proceso de fabricación de tecido non tecido de poliéster axuda na selección do material adecuado para aplicacións específicas. A continuación móstrase unha guía paso a paso para como se produce este tecido.

1. Selección e preparación de fibras
A produción deFabric non tecido de spunlace de poliéster elásticoComeza coa selección de fibras de poliéster de alta calidade. Estas fibras poden ser virxes ou recicladas, segundo a aplicación.
• As fibras de poliéster son escollidas pola súa durabilidade, resistencia á humidade e elasticidade.
• As fibras son limpadas e preparadas para garantir a calidade uniforme no tecido final.
2. Formación web
O seguinte paso consiste en crear unha web de fibra, que serve como estrutura base do tecido. Hai varios métodos para a formación web, pero a tecnoloxía de spunlace é especialmente eficaz para o tecido non tecido de poliéster elástico.
• Carding: as fibras de poliéster péñense nunha capa fina e uniforme.
• Proceso aéreo ou húmido: as fibras están dispersas aleatoriamente para crear unha estrutura suave e flexible.
• PROCESO DE SPUNBONDING ou DO MELTBLOW (para outros non tecidos): as fibras son extruídas e unidas nun proceso continuo.
Para o tecido non tecido de spunlace, o método máis común é o carding seguido do hidroentango, garantindo unha excelente forza e elasticidade do tecido.
3. Hidroentango (proceso de spunlace)
Neste paso crítico, úsanse chorros de auga de alta presión para enredar as fibras sen usar ligantes nin adhesivos. Este proceso dá ao tecido elástico de poliéster spunlace non tecido a súa textura suave, transpirabilidade e alta resistencia á tracción.
• Os chorros de auga aplícanse a alta velocidade, obrigando ás fibras a entrelazar.
• O proceso aumenta a flexibilidade e a durabilidade mantendo a suavidade.
• O tecido mantén propiedades elásticas, tornándoo ideal para hixiene e aplicacións médicas.
4. Secado e acabado
Despois do hidroentango, o tecido contén exceso de humidade e debe secar correctamente:
• O secado ao aire quente elimina a auga residual mentres conserva a integridade da fibra.
• A configuración de calor estabiliza a elasticidade do tecido e impide o encollemento.
• O calendario suaviza a superficie, aumentando a textura e a forza.
Nesta fase pódense aplicar tratamentos adicionais, como:
• Revestimentos antiestáticos
• repelencia de auga
• Tratamentos antibacterianos ou retardantes de chama
5. Inspección e corte de calidade
O tecido final sofre un estrito control de calidade para asegurarse de que cumpra os estándares da industria:
• As probas de elasticidade e forza verifican a durabilidade.
• As medidas de grosor e peso garanten a uniformidade.
• O tecido está cortado en rolos ou sabas, listo para diversas aplicacións como vestidos médicos, toallitas, materiais de filtración e tapicería.

Pensamentos finais
A produción de tecido non tecido de spunlace de poliéster elástico é un proceso avanzado que combina selección de fibras de alta calidade, hidratación de precisión e técnicas de acabado especializadas. Este material é amplamente utilizado para aplicacións hixiénicas, médicas e industriais debido á súa flexibilidade, forza e adaptabilidade ambiental.
Ao entender como se toma o tecido non tecido de poliéster, as industrias poden tomar decisións informadas sobre o mellor tipo de tecido para as súas necesidades específicas.

Para obter máis información e consellos expertos, visite o noso sitio web enhttps://www.ydlnonwovens.com/Para saber máis sobre os nosos produtos e solucións.


Tempo de publicación: FEB-10-2025