Perfeccionando o proceso Spunlace

Na produción de tecidos non tecidos hidroentrelazados (fiado), o corazón do proceso é o inxector. Este compoñente fundamental é o responsable de xerar os chorros de auga de alta velocidade que provocan o entrelazado real da fibra. Froito de varios anos de perfeccionamento baseado nos comentarios dos clientes e no funcionamento real, o inxector neXjet deAndritz Perfojetrepresenta tecnoloxía de vangarda.

Antes da chegada do hidroentrelazado (fiado), as teas non tecidas uníanse mecanicamente con agullas, quimicamente ou termicamente para darlle resistencia á tea de fibra. O spunlacing desenvolveuse para permitir que os produtores de teas non tecidas creasen tecidos máis lixeiros (menos de 100 gsm con fibras finas de menos de 3,3 dtex) utilizando "agullas de auga" a alta presión para unir a tea de fibras soltas co fin de proporcionar integridade ao tecido. A suavidade, a caída, a adaptabilidade e a resistencia relativamente alta son as principais características que crearon unha demanda de teas non tecidas spunlaced.

O proceso de hidroentrelazado desenvolveuse nos Estados Unidos na década de 1960. Un pioneiro nese campo foi DuPont, que decidiu poñer as súas patentes a disposición do público na década de 1980. Desde entón, o proceso foi desenvolvido aínda máis para ser máis eficiente e accesible por provedores de tecnoloxía como Andritz Perfojet.

Andritz tivo un éxito considerable no mercado asiático. Nos últimos meses, vendéronse varias liñas de encaixe Andritz na China. En xaneiro, a empresa completou un acordo con Hangzhou Pengtu, un produtor chinés de tecidos non tecidos, para subministrar unha nova liña que comezará a funcionar (cunha anchura de traballo de 3,6 metros) no terceiro trimestre de 2017. O alcance do subministro inclúe a entrega dunha liña de encaixe Andritz neXline eXcelle con dúas cardas TT, que agora é o novo estándar na China para a produción de toalliñas de alta capacidade.

A nova liña de tecidos sen tecer terá unha capacidade anual de 20.000 toneladas para a produción de tecidos de encaixe continuo de 30 a 80 g/m². Unha unidade de hidroenredo Jetlace Essentiel e un secador de aire neXdry tamén forman parte do pedido.