As diferenzas entre o spunlace de bambú e o spunlace de viscosa

Noticias

As diferenzas entre o spunlace de bambú e o spunlace de viscosa

A seguinte é unha táboa comparativa detallada do tecido non tecido de fibra de bambú spunlace e o tecido non tecido de viscosa spunlace, que presenta as diferenzas entre os dous intuitivamente desde a dimensión central:

 

Dimensión de comparación

Tecido non tecido de fibra de bambú spunlace

Tecido non tecido de viscosa spunlace

Orixe das materias primas Usando bambú como materia prima (fibra de bambú natural ou fibra de polpa de bambú rexenerada), a materia prima ten unha forte renovabilidade e un ciclo de crecemento curto (1-2 anos) A fibra de viscosa, que se fabrica a partir de celulosa natural como a madeira e as línteres de algodón e se rexenera mediante tratamento químico, depende dos recursos madeireiros.
Características do proceso de produción O pretratamento debe controlar a lonxitude da fibra (38-51 mm) e reducir o grao de fabricación de pasta para evitar a rotura fráxil da fibra. Ao realizar o spunlacing, é necesario controlar a presión do fluxo de auga porque as fibras de viscosa son propensas a romperse en estado húmido (a resistencia en húmido é só do 10 % ao 20 % da resistencia en seco).
Absorción de auga A estrutura porosa permite unha rápida taxa de absorción de auga e a capacidade de absorción de auga saturada é aproximadamente de 6 a 8 veces o seu propio peso. É excelente, cunha alta proporción de rexións amorfas, unha taxa de absorción de auga máis rápida e unha capacidade de absorción de auga saturada que pode alcanzar de 8 a 10 veces o seu propio peso.
Permeabilidade ao aire Excepcional, cunha estrutura porosa natural, a súa permeabilidade ao aire é entre un 15 % e un 20 % maior que a da fibra de viscosa Ben. As fibras están dispostas de forma laxa, pero a permeabilidade ao aire é lixeiramente menor que a das fibras de bambú.
propiedades mecánicas A resistencia en seco é moderada e a resistencia en húmido diminúe aproximadamente un 30 % (mellor que a viscosa). Ten boa resistencia ao desgaste. A resistencia en seco é moderada, mentres que a resistencia en húmido diminúe significativamente (só entre o 10 % e o 20 % da resistencia en seco). A resistencia ao desgaste é media.
Propiedade antibacteriana Antibacteriano natural (contén quinona de bambú), cunha taxa de inhibición de máis do 90 % contra Escherichia coli e Staphylococcus aureus (a fibra de bambú é aínda mellor) Non ten propiedade antibacteriana natural e só se pode conseguir engadindo axentes antibacterianos mediante tratamento posterior.
Sensación da man É relativamente ríxido e ten unha lixeira sensación "ósea". Despois de repetidas friccións, a súa estabilidade de forma é boa. É máis suave e tersa, cun tacto fino na pel, pero é propensa a engurrar
Resistencia ambiental Resistente a ácidos e álcalis débiles, pero non resistente a altas temperaturas (propenso a contraerse por riba dos 120 ℃) Resistente a ácidos e álcalis débiles, pero ten unha resistencia á calor deficiente en estado húmido (propenso a deformarse por riba dos 60 ℃)
Escenarios de aplicación típicos Toalliñas húmidas para bebés (requisitos antibacterianos), panos de limpeza de cociña (resistentes ao desgaste), capas interiores de máscaras (transpirables) Toalliñas desmaquillantes para adultos (suaves e absorbentes), máscaras de beleza (con boa adherencia), toallas desbotables (moi absorbentes)
Características de protección ambiental As materias primas teñen unha forte renovabilidade e unha taxa de degradación natural relativamente rápida (uns 3 a 6 meses). A materia prima baséase na madeira, cunha taxa de degradación moderada (de 6 a 12 meses aproximadamente) e o proceso de produción implica moitos tratamentos químicos.

 

Na táboa pódese ver claramente que as principais diferenzas entre os dous residen na orixe das materias primas, as propiedades antibacterianas, as propiedades mecánicas e os escenarios de aplicación. Ao elixir, é necesario adaptarse segundo os requisitos específicos (como se se necesitan propiedades antibacterianas, os requisitos de absorción de auga, o ambiente de uso, etc.).


Data de publicación: 13 de agosto de 2025