Aparencia

Aparencia

  • Produtos de tecido non tecido Spunlace liso

    Produtos de tecido non tecido Spunlace liso

    Selección e mestura de materias primas: segundo os requisitos de rendemento dos escenarios de aplicación, as materias primas de fibra de alta calidade son coidadosamente seleccionadas. Os tipos comúns inclúen poliéster, fibra de viscosa, fibra de algodón puro, fibra de bambú ou mesturas de varias fibras (como mesturas de poliéster e viscosa, mesturas de algodón e poliéster). O equipo técnico axusta cientificamente a proporción de fibras.

  • Produtos de tecido non tecido Spunlace de impresión

    Produtos de tecido non tecido Spunlace de impresión

    Preparación antes da impresión: segundo os requisitos do patrón do cliente, use software profesional (como Adobe Illustrator) para deseñar e dividir a cor do patrón; despois, cree unha placa de serigrafía, aplique xel fotosensible uniformemente na pantalla, expoña e revele para formar unha malla na área do patrón e unha área pechada na área sen patrón, creando unha placa que coincida co patrón.

  • Produtos de tecido non tecido de malla Spunlace

    Produtos de tecido non tecido de malla Spunlace

    Selección e mestura de materias primas: De acordo cos requisitos de resistencia e suavidade do produto de rede, selecciónanse materias primas de fibra de alta calidade, incluíndo tipos comúns como poliéster, fibra de viscosa, fibra de algodón puro ou fibras mesturadas (como mesturas de poliéster e viscosa). O equipo técnico axustará a proporción de fibra segundo os escenarios de aplicación. Por exemplo, no campo médico, prefírense fibras de viscosa con boa sensibilidade á pel, mentres que no campo industrial, a proporción de poliéster aumenta para mellorar a resistencia, garantindo o rendemento básico do produto desde a orixe.

  • Produtos de tecido non tecido en relevo

    Produtos de tecido non tecido en relevo

    Apertura e mestura de fibras: as materias primas de fibra envasadas entran primeiro no equipo de apertura e mestura, onde se usa forza mecánica para dispersar os grupos de fibras e eliminar as impurezas e as fibras curtas, facendo que as fibras se solten. Despois, as fibras dispersas entran no equipo de mestura segundo a proporción preestablecida e utilízanse varios conxuntos de dispositivos de mestura para lograr unha mestura uniforme de diferentes fibras, evitando a aglomeración de fibras ou a distribución desigual, sentando as bases para a estabilidade dos procesos posteriores de peiteado e gofrado.