Produtos de tecido non tecido de malla Spunlace

produto

Produtos de tecido non tecido de malla Spunlace

Selección e mestura de materias primas: De acordo cos requisitos de resistencia e suavidade do produto de rede, selecciónanse materias primas de fibra de alta calidade, incluíndo tipos comúns como poliéster, fibra de viscosa, fibra de algodón puro ou fibras mesturadas (como mesturas de poliéster e viscosa). O equipo técnico axustará a proporción de fibra segundo os escenarios de aplicación. Por exemplo, no campo médico, prefírense fibras de viscosa con boa sensibilidade á pel, mentres que no campo industrial, a proporción de poliéster aumenta para mellorar a resistencia, garantindo o rendemento básico do produto desde a orixe.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. leva moitos anos profundamente involucrada na industria de tecidos non tecidos spunlace. Coa súa dedicación á innovación tecnolóxica e ao rigoroso control de calidade, a empresa estableceu unha reputación profesional no sector. Baseándose no seu maduro sistema de produción de spunlace e nas súas capacidades de I+D, a empresa lanzou produtos de tecido non tecido spunlace de malla en resposta ás demandas do mercado de "transpirabilidade, filtración e lixeireza". Este produto forma unha estrutura de rede uniforme na superficie do tecido mediante un proceso especial, combinando a suavidade do tecido non tecido spunlace coas vantaxes funcionais dos materiais de rede, e é amplamente aplicable en varios campos. A continuación móstrase unha introdución detallada do fluxo do proceso, as vantaxes do produto, as características principais, o rango de peso e os mercados aplicables.

I. Fluxo do proceso de tecido non tecido de malla Spunlace

O núcleo do tecido non tecido de malla spunlaced é formar redes controlables durante o proceso de reforzo do spunlaced. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. garante a estabilidade da forma da rede, a distribución e o rendemento do produto mediante un control refinado do proceso. O proceso específico é o seguinte:

Selección e mestura de materias primas: De acordo cos requisitos de resistencia e suavidade do produto de rede, selecciónanse materias primas de fibra de alta calidade, incluíndo tipos comúns como poliéster, fibra de viscosa, fibra de algodón puro ou fibras mesturadas (como mesturas de poliéster e viscosa). O equipo técnico axustará a proporción de fibra segundo os escenarios de aplicación. Por exemplo, no campo médico, prefírense fibras de viscosa con boa sensibilidade á pel, mentres que no campo industrial, a proporción de poliéster aumenta para mellorar a resistencia, garantindo o rendemento básico do produto desde a orixe.

Apertura e mestura: as fibras enfardadas dispérsanse mediante o equipo de apertura para eliminar as impurezas e as fibras curtas, o que fai que as fibras sexan esponxosas; despois, introdúcense no equipo de mestura segundo a proporción preestablecida e mestúranse uniformemente mediante axitación mecánica para evitar a aglomeración de fibras, sentando as bases para a uniformidade do cardado e a formación da malla posteriores.

Cardado e formación da malla: As fibras mesturadas entran nunha cardadora de alta precisión, onde se peitan e endereitan mediante rolos de agullas e colócanse nunha malla continua e uniforme en termos de grosor. En comparación cos tecidos non tecidos de hilo continuo ordinarios, o produto de malla ten uns requisitos máis elevados para a uniformidade da malla. Os técnicos monitorizarán a desviación do grosor da malla en tempo real (dentro de ±2%), garantindo a consistencia da formación posterior da malla.

Formación da malla e reforzo do fitado por hilo (proceso central): este é o proceso clave do tecido non tecido de hilo por hilo, que difire do "reforzo completo" do fitado ordinario. Este proceso consegue a malla mediante dous métodos:

Fisura con plantilla: Colócase unha plantilla metálica con diámetros de orificios específicos (0,1-5 mm) e patróns específicos (como circulares, rómbicos ou cadrados) debaixo da malla. Pulverízase auga a alta presión (8-15 MPa) desde arriba. As fibras nas zonas non cubertas pola plantilla (correspondentes ás posicións da malla) son impactadas pola auga e penetran co fluxo de auga, formando "redes abertas", mentres que as zonas cubertas pola plantilla son reforzadas polo entrelazado de fibras a través do fluxo de auga, formando finalmente unha estrutura estable de "zona reforzada + zona neta".

Fisado especial de malla de soporte: Úsase unha rede de soporte de poliéster con patróns en relevo (o espazado entre patróns corresponde ao tamaño da rede). A malla colócase sobre a rede de soporte e, cando se pulveriza auga a alta presión, as partes elevadas da rede de soporte sosteñen a malla para formar "puntos de soporte", mentres que as fibras das partes deprimidas enrédanse e contráense máis facilmente debido ao impacto da auga, formando redes de forma natural. A empresa elixirá o proceso en función dos requisitos de precisión das redes. O método do modelo é axeitado para escenarios que requiren diámetros de orificios precisos (como a filtración médica), mentres que o método da rede de soporte é axeitado para produtos de rede de gran superficie (como a capa superficial dos produtos de hixiene).

Deshidratación e secado: O tecido non tecido de malla húmida fiada entra primeiro nun dispositivo de deshidratación ao baleiro para eliminar entre o 70 % e o 80 % da auga, o que reduce o consumo de enerxía de secado; despois, entra nun dispositivo de secado con aire quente e sécase a 80-120 °C, controlando o contido de humidade dentro dun 5 %. Durante o proceso de secado, a temperatura e a velocidade do aire deben controlarse con precisión para evitar que as mallas se deformen debido á contracción térmica e garantir a estabilidade do tamaño da malla. Postratamento e corte: O posratamento realízase segundo os requisitos do cliente, con procesos comúns que inclúen o tratamento hidrófilo (para mellorar a velocidade de absorción de líquidos dos produtos de hixiene), o tratamento antibacteriano (para aplicacións médicas) e o tratamento antiestático (para o seu uso na industria electrónica). Despois do posratamento, o material córtase en rolos ou láminas de anchos e lonxitudes preestablecidos (1-3 m) utilizando equipos de corte para satisfacer as necesidades do procesamento posterior.

Inspección de calidade e almacenamento: Ademais das comprobacións rutineiras de aparencia e resistencia, o proceso de inspección de calidade céntrase en engadir a "inspección dos parámetros da malla". A desviación do diámetro do orificio da malla (controlada con precisión de ±0,05 mm) e a densidade de distribución da malla (como o número de orificios da malla por centímetro cadrado) inspecciónanse cun instrumento de medición de imaxes para garantir o cumprimento dos requisitos do cliente. Ao mesmo tempo, tamén se inspecciona a permeabilidade ao aire (medida cun probador de permeabilidade ao aire, controlada con precisión de 500-3000 L/m² s). Só se poden almacenar no almacén produtos cualificados.

II. Vantaxes do tecido non tecido de malla Spunlace

Permeabilidade superior ao aire e á humidade: a estrutura uniforme da malla na superficie do tecido mellora significativamente a eficiencia da circulación do aire e do vapor de auga. En comparación cos tecidos non tecidos de punto de suxeición ordinarios, a permeabilidade ao aire aumenta entre un 30 % e un 80 %, o que o fai axeitado para aplicacións onde se esixe moito a "non conxestión", como a capa superficial dos cueiros para bebés e a capa transpirable da roupa de protección médica, o que reduce eficazmente a sensación de conxestión e retención de humidade.

Rendemento preciso de filtración e drenaxe: o tamaño da malla é controlable (0,1-5 mm), o que permite deseñar diámetros de orificios específicos para lograr unha "intercepción específica de partículas" ou unha "drenaxe rápida de líquidos". Por exemplo, un produto cun diámetro de orificio de 0,5 mm pódese usar para a filtración de aire (para interceptar partículas de po), mentres que un produto cun diámetro de orificio de 2 mm pódese usar para a capa de drenaxe de produtos de hixiene (para dispersar rapidamente os líquidos e evitar a acumulación local).

Vantaxe de lixeireza e aforro de materiais: Cos mesmos requisitos de resistencia, a estrutura de malla substitúe o "reforzo completo" por "reforzo local", o que reduce o uso de fibra entre un 15 % e un 30 %, facendo que o produto sexa máis delgado (o peso baixo pode alcanzar os 20 g/㎡) e, ao mesmo tempo, reduce os custos das materias primas, cumprindo as demandas de "lixeireza e redución de custos" dos clientes posteriores.

Vantaxe de suavidade e respecto pola pel: Ao conservar a estrutura de entrelazado de fibras do tecido non tecido spunlace, os bordos da malla son lisos sen rebabas, o que proporciona un tacto suave ao contacto coa pel e sen irritación por fricción. Segundo as normas ISO 12826, a puntuación de sensación na pel do produto é superior á dos materiais de malla laminados en quente ordinarios, o que o fai axeitado para produtos de hixiene utilizados por bebés e persoas con pel sensible.

III. Características do tecido non tecido de malla Spunlace

Estrutura de malla estable e controlable: mediante o uso de modelos ou procesos especiais de malla, pódense deseñar con precisión o diámetro do burato, a forma e a densidade de distribución da malla. Durante o proceso de secado, utilízase o control da temperatura para evitar a deformación da malla, garantindo que os parámetros da malla de diferentes lotes de produtos teñan unha desviación inferior ao 5 %, mantendo un rendemento estable nas aplicacións posteriores (como unha eficiencia de filtración e unha velocidade de drenaxe consistentes).

Equilibrio entre resistencia e permeabilidade ao aire: Aínda que a área da malla é unha "estrutura reticulada", as áreas reforzadas conseguen un entrelazado axustado das fibras mediante chorro de auga a alta presión, o que permite que a resistencia á tracción lonxitudinal e transversal do produto alcance os 10-30 N/5 cm (axustada segundo o peso), cumprindo os requisitos de tracción e fricción no uso diario e evitando unha resistencia insuficiente debido á presenza de buratos da malla.

Respectuoso co medio ambiente e biodegradabilidade: se se empregan fibras naturais como o algodón e a viscosa, o produto pode degradarse de forma natural despois da súa eliminación (cunha taxa de degradación superior ao 90 %, cumprindo as normas GB/T 28018-2011). O proceso de produción non implica a adición de adhesivos químicos, só se utiliza reforzo físico por chorro de auga, sen que queden substancias nocivas, o que se aliña coas tendencias ambientais.

Forte adaptabilidade de procesamento: a estrutura da malla non afecta o rendemento de corte, costura e selado térmico do produto. Pódese combinar con películas e outros tecidos non tecidos para o procesamento, e a área da malla pode servir como un "punto de unión composto" para mellorar a resistencia do composto. Por exemplo, cando se combina cunha película de PE, o adhesivo pode penetrar a través dos buratos da malla, aumentando a resistencia do composto en máis dun 20 %.

IV. Rango de peso do tecido non tecido de malla spunlaced O tecido non tecido de malla spunlaced producido por Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. ten un rango de peso de 20 g/㎡ a 100 g/㎡.Pódese axustar de forma flexible segundo os requisitos de tamaño e resistencia dos buratos da rede. As características e os escenarios de aplicación de cada rango de peso son os seguintes:

Produtos de baixo peso (20 g/㎡ - 40 g/㎡): lixeiros, suaves e cunha alta proporción de orificios de rede (30 % - 50 %), teñen unha excelente transpirabilidade e utilízanse principalmente na capa superficial de produtos de hixiene (como a capa superficial de cueiros para bebés e produtos de hixiene feminina), na capa interior de máscaras médicas (para mellorar a transpirabilidade e a comodidade) e en materiais de filtrado lixeiro (como a pantalla de filtro principal dos aparellos de aire acondicionado).

Produtos de peso medio (41 g/㎡ - 70 g/㎡): combinan transpirabilidade e resistencia, cunha proporción de buratos netos do 20 % ao 30 %, e son axeitados para a capa transpirable da roupa de protección médica (para equilibrar a protección e a transpirabilidade), materiais de base para toalliñas húmidas (os buratos de rede aceleran a penetración do líquido e melloran a eficiencia da limpeza) e tecido para cubrir mudas agrícolas (para manter a humidade e promover a xerminación das sementes).

Produtos de alto peso (71 g/㎡ - 100 g/㎡): Teñen unha alta resistencia, con bordos de malla máis reforzados e unha proporción de malla do 10 % ao 20 %. Son axeitados para tecidos filtrantes industriais (como tecidos filtrantes de néboa de aceite para máquinas-ferramenta), tecidos de limpeza doméstica (as mallas absorben o po e as manchas de aceite, sen deixar residuos despois de limpar) e a capa superficial das almofadas para o coidado de mascotas (duradeiras e desvían rapidamente a urina das mascotas á capa de absorción).

V. Ámbito de aplicación do mercado do tecido non tecido de malla Spunlace

Mercado de produtos sanitarios: Este é o principal campo de aplicación do tecido non tecido de malla spunlace. Coas vantaxes da transpirabilidade e a drenaxe de fluídos, úsase amplamente na capa superficial dos cueiros para bebés (produto de baixo peso de 25 g/㎡, diámetro do orificio neto de 1-2 mm, drena rapidamente a urina e mantén a pel seca), na capa superficial dos produtos de hixiene feminina (produto de 30 g/㎡, transpirable e anti-conxestión) e na capa de drenaxe dos produtos de incontinencia para adultos (produto de 40 g/㎡, dispersa o líquido e evita a humidade local). Por exemplo, despois de que unha coñecida marca de cueiros adoptase o produto de orificio de malla circular de 25 g/㎡ da empresa, os usuarios informaron dunha redución do 30 % na incidencia de "nádegas vermellas" e que a taxa de recompra do produto aumentou.

Mercado médico e sanitario: Baseándose no seu respecto polo medio ambiente, transpirabilidade e características de filtración controlable, utilízase na capa transpirable de roupa de protección médica (produto de peso medio de 50 g/㎡, diámetro do orificio de 0,5 mm, que mellora a transpirabilidade e garante a protección, reducindo as molestias do persoal médico debido á calor), na capa interior de máscaras médicas (produto de 20 g/㎡, suave e respectuoso coa pel, que mellora a comodidade de uso) e nos materiais de filtrado médico (produto de 45 g/㎡, diámetro do orificio de 0,3 mm, utilizado para a filtración de aire en quirófanos para interceptar partículas bacterianas). Os produtos cumpren con estándares como YY/T 0334-2022 "Algodón absorbente médico" e GB 19083-2010 "Requisitos técnicos para máscaras de protección médica" e poden superar probas autorizadas de terceiros.

Mercado do fogar e da limpeza: Coa crecente demanda de "limpeza eficiente e confort transpirable", os produtos utilízanse en panos de limpeza domésticos (produto de alto peso de 80 g/㎡, os buratos de rede absorben as manchas de po e aceite, sen residuos despois de limpar), manteis desbotables (produto de 60 g/㎡, transpirable e non abafador, e os buratos de rede facilitan o dobrado e o almacenamento) e a capa superficial das compresas para o coidado de mascotas (produto de 70 g/㎡, duradeiro e resistente ás bágoas, que desvía rapidamente a urina das mascotas á capa de absorción). Por exemplo, o pano de limpeza doméstico cun deseño de burato de rede en forma de diamante ten unha eficiencia de limpeza un 40 % maior que o tecido non tecido común e é fácil de limpar e reutilizar.

Mercado de filtración industrial: Para satisfacer a demanda de "filtración de po e néboa de aceite" no campo industrial, utilízase en tecido de filtro de néboa de aceite para máquinas ferramenta (produto de alto peso de 90 g/㎡, diámetro de malla de 0,8 mm, que intercepta partículas de néboa de aceite e garante a precisión do equipo), filtros purificadores de aire (produto de 40 g/㎡, diámetro do orificio de 0,3 mm, filtración primaria de po, mellorando a eficiencia xeral de filtración cando se combina con filtros HEPA) e filtros de aire acondicionado para automóbiles (produto de 50 g/㎡, transpirable e que intercepta pole e po, mellorando a calidade do aire interior). Os produtos teñen unha resistencia á temperatura de ata 80 ℃, o que cumpre os requisitos de uso dos ambientes industriais. Agricultura e mercados ao aire libre: Os escenarios de aplicación seguen expandíndose. No sector agrícola, utilízase para tecido de cobertura de mudas (produto de peso medio de 45 g/㎡, cunha abertura de malla de 1 mm, transpirable e que retén a humidade, que promove a xerminación das sementes e prevén danos por pragas) e para tecido de control de herbas daniñas (produto de alto peso de 100 g/㎡, que permite que a auga pase a través da malla para inhibir o crecemento de herbas daniñas). No sector das actividades ao aire libre, utilízase para a capa transpirable das tendas de exterior (produto de 55 g/㎡, transpirable e que absorbe a suor, o que evita a condensación dentro da tenda) e como forro interior da roupa de protección solar (produto de 35 g/㎡, lixeiro e transpirable, que mellora a comodidade).

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sempre ten como guía as necesidades dos clientes, optimizando continuamente o proceso de fabricación de tecidos non tecidos spunlace de malla. Pode personalizar a forma da malla (redonda, rómbica, cadrada), o tamaño da malla (0,1-5 mm) e as características funcionais (antibacteriana, hidrófila, antiestática) segundo os requisitos do cliente. No futuro, a empresa seguirá desenvolvendo novos produtos como a "malla ultrafina" e a "malla composta", ampliará as aplicacións nos campos da medicina de alta gama e da filtración de precisión, ofrecerá aos clientes solucións de maior calidade e orientadas á demanda e logrará un desenvolvemento vantaxoso para todos.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla