Produtos de tecido non tecido elástico spunlace

I. Proceso de tecido non tecido Spunlace elástico

O núcleo do tecido non tecido elástico spunlaced reside en lograr a sinerxía de "elasticidade + estrutura spunlaced" mediante a selección de materias primas e a optimización de procesos. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. garante unha elasticidade estable e un rendemento fiable mediante un control meticuloso do proceso. O proceso específico é o seguinte:

Selección e proporción da materia prima principal: selecciona fibras de poliéster elásticas de alta calidade. As fibras de poliéster elásticas usan variedades modificadas cunha alta taxa de recuperación elástica (taxa de recuperación elástica ≥ 90%), que poden recuperarse rapidamente despois do estiramento;

Apertura e mestura: use un equipo de apertura e mestura dedicado para dispersar as fibras elásticas de poliéster. O equipo adopta un deseño de baixa tensión para evitar que as fibras elásticas perdan a súa elasticidade debido a un estiramento excesivo; despois, entra nunha máquina mesturadora biaxial, onde varios conxuntos de dentes mesturadores conseguen unha mestura uniforme de fibras para garantir a distribución uniforme das fibras elásticas na malla do tecido, evitando a elasticidade desigual en certas zonas, sentando as bases para a posterior formación da malla e a conformación elástica.

Penteado e formación da malla (control da orientación elástica): as fibras elásticas entran nunha máquina de peiteado de alta precisión específica para fibras elásticas. A máquina de peiteado utiliza tecido de agullas especial (tecido de agullas de tipo de baixo dano) e rolos axustables para separar as fibras mentres controla a dirección da disposición das fibras (principalmente elasticidade lonxitudinal, con elasticidade lateral como suplemento), cumprindo os requisitos elásticos dos parches médicos (como a adaptación lonxitudinal á dirección do movemento das extremidades). Durante o proceso de peiteado, a monitorización en tempo real da desviación do grosor (controlada dentro de ±2 %) garante a uniformidade da malla do tecido, evitando un grosor desigual que afecte aos efectos posteriores do revestimento e a adhesión.

Reforzo por fiación elástica (proceso clave): Este é o paso clave para darlle elasticidade ao produto, mediante o proceso de "fiación por presión progresiva múltiple":

O primeiro fiado a baixa presión (presión 5-8 MPa): inicialmente fixa a estrutura do tecido para evitar o desprazamento excesivo das fibras causado polo fiado a alta presión, protexendo a estrutura elástica das fibras de poliéster elástico;

Fisura direccional a presión media (presión 10-12 MPa): mediante un cabezal de fisión inclinado (nun ángulo de 30°-45° con respecto á malla do tecido) pulverizar de forma direccional, facendo que as fibras elásticas formen unha estrutura de "enredo - reserva elástica" ao longo da dirección preestablecida (lonxitudinal), proporcionando espazo para o estiramento e o rebote;

Fibra de punto de alta presión para conformado (presión 13-15 MPa): use unha cabeza de fibra de punto de alta densidade para reforzar completamente a malla do tecido, garantindo o entrelazado axustado das fibras elásticas con outras fibras, controlando con precisión a presión para evitar que as fibras sexan esmagadas, formando finalmente unha estrutura estable de "fibras elásticas como marco, entrelazado de punto de punto como soporte", cunha taxa de estiramento lonxitudinal de ata o 15%-30% e unha taxa de estiramento lateral de ata o 8%-15%, cumprindo os requisitos dos parches médicos para a adhesión do movemento das extremidades.

Deshidratación e conformación a baixa temperatura: o tecido non tecido elástico húmido, despois do reforzo por fiación, entra nun equipo de deshidratación ao baleiro (taxa de deshidratación do 70 % ao 80 %), e logo nun equipo de secado por aire quente a baixa temperatura (temperatura de 70 a 90 °C), cunha temperatura inferior á temperatura de secado convencional do tecido non tecido fiado (100 a 120 °C), o que pode evitar que as fibras de poliéster elástico perdan elasticidade debido á alta temperatura. Durante o proceso de secado, a conformación elástica realízase simultaneamente. A tensión da superficie do tecido contrólase mediante rolos de control de temperatura para garantir que o produto manteña un rendemento de recuperación elástica estable despois do secado, cun contido de humidade controlado dentro do 5 %.

Pretratamento superficial (revestimento de correspondencia): Para os requisitos de revestimento posteriores, os produtos secos sométense a un pretratamento superficial: mediante tecnoloxía de tratamento superficial por plasma para mellorar a enerxía superficial (tensión superficial ≥ 38 mN/m), mellorando a adhesión a adhesivos termofusibles, xeles de silicona e outros substratos de revestimento e evitando problemas de "despegado"; ao mesmo tempo, realízase un tratamento de suavidade premendo lixeiramente a superficie do tecido con rolos de presión suaves, garantindo a planitude da superficie do tecido (desviación de planitude ≤ 0,1 mm/m), proporcionando unha base para un revestimento uniforme.

Corte e inspección de calidade: De acordo cos requisitos de ancho de rolo dos clientes de parches adhesivos médicos (anchos comúns de 0,5 a 2 m), os produtos córtanse con máquinas de corte de alta precisión. O proceso de corte adopta un control de circuíto pechado por tensión para evitar a deformación elástica dos produtos debido ao estiramento; no proceso de inspección de calidade, ademais das probas rutineiras de aparencia e resistencia, engádense "probas de rendemento elástico" (proba da taxa de alongamento e da taxa de recuperación elástica cunha máquina de probas de tracción) e "probas de compatibilidade do revestimento" (simulación do revestimento despois de probar a adhesión da capa adhesiva) para garantir que cada lote de produtos cumpra os estándares dos substratos de parches adhesivos médicos.

II. Tipos de revestimento compatibles e vantaxes

O tecido non tecido elástico spunlace é axeitado para os catro substratos de revestimento comúnmente utilizados para parches adhesivos médicos. Mediante a optimización da materia prima e do proceso, consegue unha compatibilidade eficiente, resolvendo problemas como o "revestimento desigual, a delaminación e o impacto na eficacia dos fármacos" dos substratos tradicionais. As vantaxes específicas da compatibilidade son as seguintes:

Compatible con revestimento adhesivo de fusión en quente: os adhesivos de fusión en quente (como o tipo EVA, o tipo SBS) úsanse habitualmente para parches de xeso e parches para aliviar a dor. Despois do pretratamento da superficie, a tensión superficial mellora e o revestimento adhesivo de fusión en quente pódese estender uniformemente, cunha desviación do grosor da capa adhesiva ≤ 5 %; ao mesmo tempo, a estrutura elástica da superficie do tecido coincide coa flexibilidade do adhesivo de fusión en quente e é menos probable que a capa adhesiva se rache ao estirarse, o que garante que a capa adhesiva permaneza intacta durante o movemento das extremidades e evita a perda de eficacia do fármaco.

Compatible co revestimento de xel de silicona: o xel de silicona ten baixa alerxia e alta adhesión, utilízase a miúdo en parches para o alivio da febre e parches especiais para pel sensible. As fibras elásticas de poliéster do produto teñen unha excelente compatibilidade co xel de silicona, sen interaccións químicas; a estrutura fina de spunlace da superficie do tecido permite que o xel de silicona penetre uniformemente nos ocos das fibras, formando unha estrutura estreitamente combinada de "xel-tecido", cunha mellora da adhesión de máis do 25 % en comparación co tecido non tecido spunlace ordinario, evitando o "levantamento e delaminación dos bordos" do parche durante o uso.

Compatible co revestimento adhesivo de aceite: os adhesivos de aceite (como os adhesivos de aceite de tipo goma) teñen unha alta viscosidade e resistencia ao envellecemento, axeitados para parches de xeso de uso a longo prazo. A estrutura elástica do produto pode amortecer a tensión interna do adhesivo de aceite durante o estiramento, reducindo a "gretadura por fatiga" da capa adhesiva causada polo movemento das extremidades; ao mesmo tempo, a estrutura transpirable da superficie do tecido non se ve afectada polo revestimento adhesivo de aceite, mantendo aínda unha boa transpirabilidade (transpirabilidade ≥ 300 L/m²·s), evitando as molestias na pel causadas pola calor durante o uso.

Compatible co revestimento de hidroxel: o hidroxel ten unha alta higroscopicidade e frescura, sendo o principal tipo de adhesivo dos parches e tiritas para o alivio da febre. As fibras adhesivas combinadas co produto poden mellorar a capacidade do tecido para reter o hidroxel, evitando a perda de hidroxel debido á gravidade; a elasticidade do tecido pode axustarse adaptativamente co grao de inchazo do hidroxel, proporcionando unha sensación non apertada ao adherirse á pel, e a humidade do hidroxel non afectará o rendemento de recuperación elástica do produto, garantindo a estabilidade da elasticidade do parche durante o período de uso (normalmente de 8 a 12 horas).

III. Vantaxes principais do tecido non tecido elástico spunlace

Excelente elasticidade e adhesión: a taxa de alongamento lonxitudinal do produto é do 15 % ao 30 %, a taxa de alongamento lateral é do 8 % ao 15 % e a taxa de recuperación elástica é ≥ 90 %. Pode adherirse estreitamente a articulacións humanas (como articulacións do xeonllo, articulacións do cóbado), pescozo, cintura e outras partes móbiles, estirándose e rebotando sincronicamente co movemento das extremidades, evitando problemas como "engurras, caídas e estiramentos da pel" dos parches de substratos non elásticos tradicionais e mellorando a comodidade de uso e a estabilidade dos parches adhesivos médicos. Alta adaptabilidade e durabilidade: mediante o pretratamento da superficie e a optimización das materias primas, pode adaptarse perfectamente a catro substratos de revestimento convencionais, como adhesivo termofusible, xel de silicona, adhesivo a base de aceite e xel a base de auga. A forza de adhesión da capa adhesiva é ≥ 5 N/2,5 cm (probada segundo GB/T 2792-2014) e non hai risco de delaminación durante o uso; Ao mesmo tempo, a resistencia ao desgaste (abrasión Martin-Dale ≥ 500 veces sen danos) e a resistencia ao envellecemento (rango de temperatura -20 ℃ - 60 ℃, cumprindo os requisitos do ambiente médico) das fibras elásticas de poliéster garanten a estabilidade do parche adhesivo durante o almacenamento e o uso.

Respeitoso coa pel, transpirable e respectuoso co medio ambiente: as fibras elásticas de poliéster teñen unha textura suave e non producen irritación ao entrar en contacto coa pel, o que as fai axeitadas para grupos de pel sensibles; a estrutura de spunlace mantén poros uniformes, cunha taxa de ventilación de ≥ 300 L/m²・s, o que pode promover a respiración normal da pel e reducir a sensación de calor e os riscos alérxicos durante o uso do parche adhesivo; o proceso de produción non engade adhesivos químicos, só mediante reforzo físico de spunlace, e o produto cumpre coa norma GB 18401-2010 "Especificacións técnicas básicas de seguridade de produtos téxtiles nacionais" e a norma YY/T 0334-2022 "Algodón desaireado médico", sen formaldehido nin residuos de metais pesados, e é seguro para escenarios médicos.

Revestimento uniforme e procesamento cómodo: a planitude da superficie é alta (desviación da planitude ≤ 0,1 mm/m) e o grosor é uniforme (desviación do grosor ± 2%). Durante o revestimento, a capa adhesiva pode cubrir uniformemente, sen problemas de capa adhesiva excesiva ou insuficiente nalgunhas zonas; ao mesmo tempo, o produto ten un bo rendemento de corte e, durante o corte, non se produce desprendemento de bordos de fibra e pódese cortar con precisión segundo diferentes tamaños de parches adhesivos médicos (como formas circulares, rectangulares e irregulares), o que proporciona comodidade para o procesamento dos clientes posteriores.

Ⅳ. Rango de peso do tecido non tecido elástico spunlace

O tecido non tecido spunlace elástico producido por Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd., centrándose nos requisitos dos substratos de parches adhesivos médicos, abrangue un rango de peso de 70 g/㎡ a 120 g/㎡, que se pode axustar de forma flexible segundo o tipo de parche adhesivo (como parches refrescantes lixeiros, parches de xeso de tipo groso); as características e os escenarios aplicables de cada rango de peso son os seguintes:

Ⅴ. Escenarios de aplicación principais: parches adhesivos médicos para o campo médico

Como material base para parches adhesivos médicos, o tecido non tecido spunlace elástico, coas vantaxes de "adhesión elástica, adaptabilidade a múltiples tipos de adhesivos e seguridade e respecto pola pel", utilizouse amplamente nos seguintes escenarios médicos:

Material da base do parche de xeso: axeitado para parches de xeso da medicina tradicional chinesa, a elasticidade do produto pode axustarse ás curvas da cintura, os ombreiros, etc., evitando as engurras do parche de xeso debido ao movemento das extremidades, o que impide a incapacidade do medicamento para penetrar; compatible con adhesivo de fusión en quente ou revestimento adhesivo a base de aceite, cunha forte forza adhesiva, garantindo que o parche de xeso non se desprenda nun período de uso de 8-12 horas, e a estrutura transpirable pode reducir a sensación de calor na pel causada polos compoñentes do fármaco e reducir o risco de alerxia.

Material da base do parche para aliviar a dor: para parches para aliviar a dor por distensións musculares e dores nas articulacións, a elasticidade do produto pode estirarse sincronicamente co movemento da extremidade, sen sensación de tirón no lugar da dor; compatible co revestimento de xel de silicona (baixa alerxenicidade), axeitado para pacientes con dor a longo prazo, e a suavidade da superficie do tecido pode reducir a irritación da pel no lugar da dor, mellorando a comodidade de uso.

Material da base do parche refrescante: como material base principal para parches refrescantes para nenos e adultos, o produto de baixo peso (35-45 g/㎡) é lixeiro e transpirable, compatible co revestimento de xel a base de auga, que pode transferir rapidamente a sensación de refrixeración, reducindo a temperatura da superficie corporal; a estrutura elástica pode axustarse á fronte, ao pescozo, etc., e mesmo cando os nenos están activos, non é doado caer, mentres que o material respectuoso coa pel evita as alerxias cutáneas dos nenos.

Material base da cinta Barb: Debido á presenza dunha gran cantidade de compoñentes farmacolóxicos solubles en auga na cinta Barb, os requisitos de absorción e resistencia do material base son elevados, o produto de alto peso (66-80 g/㎡) pode soportar eficazmente os compoñentes do xel e do fármaco a base de auga, evitando a perda de compoñentes; a estrutura elástica pódese adaptar ás articulacións e outras zonas móbiles, sen sensación de tensión durante a adhesión, e o rendemento transpirable garante a penetración normal dos compoñentes do fármaco, mellorando a eficiencia da absorción do fármaco.

Ⅵ. Servizos da empresa e garantía de calidade Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. estableceu un sistema completo de control de calidade para produtos de tecido non tecido elástico: no extremo da materia prima, colabora con provedores coñecidos de fibra de poliéster elástico e realiza probas de taxa de recuperación da elasticidade e pureza para cada lote de materias primas; no extremo da produción, está equipado con equipos de detección de elasticidade en liña para controlar a velocidade de estiramento e o rendemento de rebote dos produtos en tempo real; no extremo do produto acabado, sométese a un tratamento aséptico segundo os estándares médicos (ofrecendo servizos de esterilización EO ou esterilización por raios gamma) e é probado por institucións autorizadas de terceiros (como SGS, a certificación CNAS) para garantir que os produtos cumpren os requisitos para o seu uso no campo médico.

Ao mesmo tempo, a empresa pode ofrecer servizos personalizados segundo as necesidades do cliente: pode axustar a proporción de fibras para conseguir diferentes niveis de elasticidade (como o tipo de alta elasticidade, o tipo de baixa elasticidade), pode personalizar o ancho do tecido (0,5 - 2 m) e a lonxitude do rolo, e tamén pode ofrecer servizos de probas de prerrevestimento para axudar aos clientes a optimizar a fórmula da capa adhesiva e o proceso de revestimento, conseguindo un axuste perfecto de "material - adhesivo".

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. sempre estivo "orientada ás necesidades do campo médico", optimizando continuamente o rendemento de elasticidade e a adaptabilidade dos tecidos non tecidos elásticos. No futuro, seguirá desenvolvendo "tecidos non tecidos elásticos antibacterianos" e "tecidos non tecidos ultrafinos de alta elasticidade", ampliará a súa aplicación en parches médicos de alta gama, parches para o coidado de feridas, etc., e proporcionará solucións de materiais máis profesionais e de alta calidade para a industria da saúde médica, traballando xunto cos clientes para protexer a saúde.